科技创新添动力 人才支撑促发展

图为广远智能生产车间里，工人正在为自动化设备设定相关生产程序

编者按
  科技是第一生产力，人才是第一资源，创新是第一动力。近年来，集中区在招大引强、招新选优的基础上，着力创造良好的创新创业生态环境，积极引进培育科技创新人才，助力经济高质量发展，成效明显。即日起，本版开设“创新赋能 智造江南”栏目，推出反映该园区企业以科技创新增强品牌生命力的系列报道。敬请关注。

“今年销售收入预计比去年增长近60%，比年初预期目标提升近20个百分点。”这是坐落在集中区的安徽广远智能电力装备制造有限公司（以下简称“广远智能”）创下的佳绩。

  广远智能是一家专业生产各类输配电设备的企业，近年来，该公司的产品备受市场青睐。如此高速增长的背后，究竟隐藏着怎样的“秘诀”呢？日前，记者来到该公司一探究竟。
  科技是转型升级的“先手棋”
  步入广远智能的大门，首先映入眼帘的不是传统制造业车间内工人热火朝天忙生产的景象，而是地上一连串的二维码，这些二维码在过道上或横或纵、相隔半米左右均匀分布。当记者拿出手机准备扫一扫这些二维码时，一个“行动路线受阻”的电脑提示音在身后响起。回过头去，只见一个四方形的小车正停在不远处。“这是我们公司的AVG智能搬运小车，地上的二维码是它的工作路线。”该公司研发经理吴星星告诉记者，如今车间内的物料及产品搬运任务已基本由这些智能搬运小车承担了。
  沿着车间通道往里走，一块偌大的电子大屏进入视线，这便是智能化生产看板。“车间内的生产情况、仓库里的物料情况都可以通过这个看板直观反映出来，大大提升了我们的生产和管理效率。”吴星星说。
  随着吴星星的脚步，记者来到该公司生产车间最核心的区域——集工位、转运等多程序全机器人操作的自动化生产线。随着机械臂来回挥舞，一件件产品经设备加工后快速下线并整齐码放在固定工位上，全程不需要人工直接操作。
  “以前生产一件产品需要多人进行多道工序协作，现在依靠自动化设备，只需要提前将产品规格等数据输入电脑，便可做到无人化加工。”据该公司生产主管刘全广介绍，高精度的智能机器人，不仅提升了生产效率，还极大规避了人工操作设备时的安全风险。
  据了解，目前，广远智能根据“智能工厂、数字化车间”标准建设的智能电力装备产业园，现已配备钣金柔性全自动设备配套六轴机器人加工中心、全自动机器人喷涂流水线、全自动一次铜排柔性加工中心等业内最先进的智能化生产设备。自动化设备全部投用后，以前传统生产车间400多人的生产能力，现在只需十几个人即可完成，在有效降低生产成本的同时，大幅提升了生产效益。
  去年8月，广远智能与西门子（中国）有限公司就合作建厂达成一致意见。如今，位于该公司综合楼的西门子生态工厂也已投入生产。待智能化转型升级完成后，该公司的发展动能将进一步增强。
  人才是技术进阶的“支撑极”
  人才是第一资源，是推动企业高质量发展的第一动力。长期以来，广远智能从企业总体发展的战略高度，大力引进同行业内有较大影响力或经验较丰富的高级专业技术人才以及关键操作岗位紧缺和急需的技能人才，并积极培育懂项目管理、善经营管理的复合型人才。目前，该公司已拥有2名高级技工领衔的研发团队20余人。
  前些年，高广太在甘肃、上海等地从事电气及自动化专业工作，入职广远智能以来，作为高级电气工程师和研发负责人，他通过优化研发流程、鼓励团队协作、强化项目管理、推动创新合作等方式，为该公司的研发工作注入新的活力。在他的带领下，公司的研发项目交付周期缩短了，项目质量却得到提升，研发团队的工作效率和协同能力明显改善，创新能力和市场竞争力也显著提升。
  “目前，我在专注产品和技术研发外，最重要的工作就是带徒。”2011年进入该公司的林强，在工作中用心钻研技术，从普通技术员逐渐成长为业务骨干，陆续斩获7项专利，成功获得“江淮杰出工匠”和省级技能大师等荣誉称号。如今，作为广远智能技能大师工作室（省级）带头人，在主抓技术研发、质量攻关等工作的同时，还肩负起日常指导年轻同事、帮助他们成长的重要使命。
  利用研发中心、技能大师工作室、劳模创新工作室等平台，以技术能手带动普通员工钻研技术、参与创新，该公司不仅自主培养了大量技能人才，还大大提升了经济效益。“今年，我们公司已有3项研发技术获得专利，还改进了8项生产自动化工艺，提高了生产运转工效，为公司节约材料及人工成本高达50万元。”该公司党支部书记、副总经理崔新利说。
  创新是高质量发展的“源动力”
  “这是我们新研发的地埋式变压器，采用将热量快速导出到室外进而导入到地下的结构设计，极大地提高了散热效果；同时，采用集成散热铝基板的预埋底座，能现场快速安装，大大缩短了施工周期。”在广远智能研发中心产品展厅，吴星星指着一台黑色的新设备向记者介绍，由于市场上电力电气设备更新换代较快，该公司作为国家电网和一些上市公司的供货商，在产品创新方面不敢有丝毫放松。今年，该公司研发中心升级为省级企业研发中心，目前主要开展模块式变压器、地埋式变压器、光伏充电站等产品研发。
  “截至目前，我们公司已获得授权发明专利2项，实用新型专利14项、软件著作权3项。今年还有多项发明和实用新型专利已申报，正在审查中。”据吴星星透露，通过技术创新，公司每年可节约生产成本近400万元，新增销售额约2000万元。今后，该公司还将继续增加研发投入，以促进创新成果的持续产出。
  “除了朝生产制造以及智慧仓储全面数字化转型进军外，我们还通过加大科技创新力度，将产品从原来的传统制造装备升级到智能化和用电数字化装备。”广远智能董事长王清峰介绍，目前公司的电力设备全性能产品检测中心已基本建成，可承担产品雷电冲击试验、大电流温升试验以及局部放电试验。同时，智能化控制中心也在产品运维方面发挥出极大作用。
  “用户购买我们的设备后，只要安装通电，大数据便会将产品信息和使用实况适时传输到我们控制中心的云平台，如设备出现问题，控制中心的大数据可提前向用户手机APP发布预警……”王清峰表示，通过科技创新和改造升级，如今，该公司已完成从单一的电力装备制造商向包含电力智能运维、电力工程施工、电力工程总包等综合服务商转变。
  园区高质量发展，企业是主力军。“当前，集中区经济正处于高速增长和高质量发展的关键阶段，抓住数字化、网络化、智能化融合发展的趋势，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，是促进传统产业提质增效的最佳方式。”集中区相关负责人表示，广远智能是传统产业转型升级实现高质量发展的典型代表，今后该区将大力推进制造业产业模式和企业形态的创新，做好促进数字经济和实体经济融合发展这篇大文章，充分释放新动能、拓展经济发展新空间，让更多园区企业在高质量发展的道路上劈波斩浪、行稳致远。