普洛兰管道：坚持创新驱动 争当行业先锋

图为普洛兰管道软管生产车间

2019年落户集中区的安徽普洛兰管道修复技术有限公司(以下简称“普洛兰管道”)是中国首批次工业化生产紫外线固化管道修复内衬软管的企业之一，主要从事市政排水和给水管道的原位固化修复用软管及软管固化用的固化机组的技术研发及品质管理工作。近年来，该公司以科技创新为发展基石，深耕非开挖修复领域，在该行业创造了多个国内第一。今年，该公司成功获评国家级专精特新“小巨人”企业。

“前三季度，我们公司的销售额2.5亿元，离全年4亿元的目标任务还有一些差距，四季度生产任务比较重，希望大家开足马力，务必做到保质保量。”日前，在普洛兰管道智造装备车间，该公司副总经理王远峰向车间主任了解近期生产情况，并叮嘱生产注意事项。

从落户之初入驻标房到自建4万平方米现代化产业园区，再到打造集技术研发、产品制造、营销一体、售后指导一站式综合服务平台，短短几年时间，普洛兰管道凭借创新研发走上了高质量发展的“快车道”。

“公司刚成立时，我们从德国引进技术和设备，近些年，我们在抓生产经营的同时，高度重视研发创新工作，截至目前，已取得28项发明及实用新型专利。”据王远峰介绍，从2020年成立研发中心以来，该公司逐年增加技术研发投入，并积极招募涵盖机械、高分子材料、无机化学、水利、地质、给排水、建筑学环境工程等领域的研发人员入职。目前，公司研发人员占比达25.48%。另外，该公司先后与合肥工业大学、池州学院等高校开展产学研合作，主动与国外研究机构进行前沿技术合作，共建联合研究中心、博士后工作站等科研平台，不断在非开挖工程材料领域取得理论和核心技术突破，推动产业升级。目前，该公司拥有9条软管生产线，可采用高品质耐腐蚀玻纤材料生产从200毫米到2400毫米不同管径的各种管道修复用软管，并在国内同行业中第一个开发出“紫舰”系列紫外光固化机，成功入选2023年安徽省第二批次首台套重大技术装备名单，顺利实现所有技术和设备国产化。

“DN2400软管生产线是目前全球最大管径生产线，设计使用标准是50年，短期弹性模量技术参数高出行业标准一倍，适用圆形、矩形、蛋形等不同截面，可应对各种复杂地下管网环境。管道固化机组每年可以生产50台，今年已成功出口两台。”王远峰说，凭借工程效率更高、成本更低、更安全环保的非开挖修复技术和产品规格广、单段施工长、固化口径及壁厚大，以及在温度监控、力学分析方面智能化程度高、稳定性强的产品优势，该公司成功打破行业壁垒，不断推出达到国际质量水平的软管固化产品，并已服务北京、上海、杭州、南京、合肥、成都等多地的管道修复项目和重大市政抢险项目，还成功打入英国、美国、澳大利亚等海外市场。2022年和2023年，该公司产品在行业细分市场占有率分别达到16.67%和20.10%，在国内同行业中排名第一。

目前，普洛兰管道的产品覆盖全国50多个城市的100多家用户。王远峰表示，该公司将继续扩大研发投入，开发出更多新产品，朝着热力、燃气、石油等更多管道应用方向拓展经营范围，为公司上市注入新的活力。