广远智能：以“智”提质 驶入发展“快车道”

一家员工不超过百人的电力设备制造公司如何能完成超亿元的年产值目标？
  日前，记者来到位于江南新兴产业集中区的安徽广远智能电力装备制造有限公司（以下简称“广远智能”）实地探访。
  在该公司科技数字化智造中心车间内，一台台精准智能的自动化设备正在高效运作，长臂机械手伸缩自如地抓取材料、轨迹作业、运送下线，各道工序衔接顺畅、有条不紊，但偌大的生产车间里却只有寥寥数人。
  “采用自动化设备后，我们的生产效率相当于过去传统生产模式的10倍。”广远智能生产主管刘全广告诉记者，近年来，广远智能共投入2000万元实施智能化改造，购置了机械手、数控转塔冲床、全自动柔性折弯机等自动化设备。过去需要近40人参与的生产线，如今仅需3人操控。
  广远智能的前身是一家专业从事输配电及控制设备制造的传统型电力企业。2020年以来，该公司主动谋求智能化改造和数字化转型，落户江南新兴产业集中区，打造自动化生产车间，通过开发智能化控制中心云平台，拓展用电数字化、智能运维、设备故障报警等综合服务业务。目前，广远智能已成功从单一的电力装备制造商向包含电力智能运维、电力工程施工、电力工程总包等综合服务商转型升级，基本实现全程数字化。
  “全程数字化对我们而言，不仅是生产流程的智能化、自动化，更体现在产品的智能管理上。”广远智能负责人王清锋带领记者走进公司大数据中心，映入眼帘的是3个27平方米的数字化大屏，分别实时显示出车间运行实况、产品监控后台、仓库管理面板。在这里仅需6名员工就可实时监管公司的生产制造、产品运行和物料储备情况。
  “大数据中心不仅能实现从接单、备料，到设计、生产、仓储以及成套产品出厂检验的全流程数字化操控，更能实时监控产品信息和使用实况，并通过与用户手机APP一网直连，为用户解决产品的智能运维、设备故障等问题。”王清锋说。
  生产流程与产品运维的“双智能”，让广远智能驶入了发展的“快车道”——生产效率提升60%、产品品质提升60%、产品附加值提升20%……一项项“增效”数据转化为实打实的订单。去年，广远智能成功获得西门子（中国）有限公司的代生产授权，并与西门子建立深度合作，在公司内建设西门子生态工厂。“高效率、高品质的生产能力是获得西门子青睐的关键”。
  “目前，我们已具备年产智能型高低压电力装备15000台（套）的生产能力，现如今仅释放出1/3的生产产能。”王清锋对广远智能未来的发展很有信心，他说，“作为一家正式投入生产不到两年的‘年轻企业’，去年，广远智能年产值达到5000万元，今年预计能翻3倍，实现1.5亿元产值。”
  凭借智能化改造的成功实践，广远智能先后荣获安徽省级专精特新企业、安徽省数字化车间、安徽省创新型中小企业、安徽省科技型中小企业等荣誉称号。“我们深知，智造创新之路只有起点，没有终点。未来，广远智能将继续优化生产和服务流程，进一步完善公司的服务网络，为客户快速、精准地提供‘一站式’解决方案，持续稳定拓展市场份额，力争三年内实现年产值5亿元。”王清锋表示。